Кейс: модернизация ЦТП системы теплоснабжения «Амур Пиво» (раздел ТМ)

Дата публикации: 10.10.2025
Время на прочтение:

Задачи, исходные данные и выполненные работы

Задача: модернизация системы теплоснабжения пивоваренного филиала ООО «ОПХ» «Амур Пиво» в г. Хабаровске с целью повышения надёжности и эффективности работы центрального теплового пункта.

Исходные данные: задание заказчика, действующая архитектурно-строительная документация и технические условия.

Выполненные работы: разработана рабочая документация на тепломеханические решения теплового пункта (раздел ТМ), включающая демонтаж устаревшего оборудования, монтаж новых теплообменников, насосов и трубопроводной арматуры, а также внедрение автоматизированного управления ЦТП.

Проектные решения по модернизации ЦТП

Проектом модернизации системы теплоснабжения (ЦТП) предусматривается:
— демонтаж существующего пароводяного теплообменника, циркуляционных насосов, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры в действующем ЦТП;
— монтаж в выделенном заказчиком помещении нового ЦТП с двумя пластинчатыми теплообменниками;
— монтаж закрытого расширительного бака;
— монтаж насосов подачи конденсата и подпиточных насосов;
— установка существующих циркуляционных насосов;
— монтаж трубопроводов, необходимой предохранительной, трубопроводной и регулирующей арматуры;
— выполнение тепловой изоляции и маркировки трубопроводов.

План расположения оборудования План расположения трубопроводов Расположение трубопроводов. Разрез. Визуализация

Расчётные параметры

  • Расчётная температура наружного воздуха для проектирования систем отопления в зимний период — минус 29° C.
  • Теплоноситель — пар с давлением 7 бар (температура 171° C) и конденсат с температурой 90–70° C.
  • Во внутреннем (сетевом) контуре системы теплоснабжения — вода с температурой 60–40 °C.
  • Расчётное давление в сетевом контуре на выходе из ЦТП — 6,0 кгс/см², на выходе в котельную — не менее 3,0 кгс/см².

ЦТП автоматизировано, постоянное пребывание обслуживающего персонала не требуется. Трубопроводы от предохранительных клапанов выводятся в дренажный приямок с видимым разрывом струи непосредственно возле клапана.

Технические требования по трубопроводам

  • Трубопроводы теплоснабжения принимаются из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 (сортамент) из стали Ст. 5 по ГОСТ 1050-88 (поставка по группе В ГОСТ 10705-80*).
  • Тип соединений трубопроводов — сварные соединения встык с двухсторонней разделкой кромок. Технология сварки — поворотные и неповоротные стыки.
  • Детали трубопроводов изготавливаются из стали Ст. 5 по ГОСТ 1050-2013.
  • Крепёжные детали — из стали Ст. 3Сп по ГОСТ 380-2005.
  • Крепление трубопроводов выполнять по чертежам.
  • Окраску и маркировку трубопроводов производить по ГОСТ 14202-69.
  • Трубопроводы прокладывать с уклоном 0,002 в сторону движения транспортируемой среды.
  • В нижних точках устанавливаются шаровые краны для спуска воды, в верхних — для выпуска воздуха.
  • Точки подключения трубопроводов Т8, Т8.1, Т94, Т96 к бакам запаса конденсата, а также точки вывода сбросных трубопроводов в дренаж от баковых ёмкостей и теплообменника ТП5 уточняются по месту при монтаже.

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Оборудование и трубопроводы с температурой поверхности свыше 45° C подлежат тепловой изоляции. Тип изоляционных конструкций выбран в зависимости от вида и температуры теплоносителя в соответствии с СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». В качестве основного теплоизоляционного материала для трубопроводов с температурой среды до 250° C принята трубная изоляция Rockwool. В качестве антикоррозийного покрытия предусмотрена краска БТ-177 по грунтовке ГФ-021.

Требования к безопасной эксплуатации ЦТП

  • Монтаж оборудования и трубопроводов выполнять в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы» и Правилами технической безопасности, утверждёнными приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 № 883н.
  • При монтаже ЦТП составляются акты на следующие виды скрытых работ:
    • гидравлические испытания технологических трубопроводов;
    • индивидуальные испытания смонтированного оборудования;
    • комплексные испытания ЦТП.
  • Испытания оборудования, установок и систем теплопотребления на плотность и прочность производятся после промывки.
  • Давление испытания для парового контура — 10,5 кгс/см², для сетевого контура — 9 кгс/см².
  • Результаты оформляются актом.
  • Опробование систем проводится после получения положительных результатов испытаний.

Специализированная монтажная или эксплуатационная организация обязана применять такие виды и объёмы контроля, которые обеспечивают выявление недопустимых дефектов и высокое качество монтажа.

ЦТП подлежит периодическому осмотру не реже одного раза в неделю управленческим персоналом или специалистами эксплуатационной организации по договору. Результаты осмотров фиксируются в оперативном журнале.

В случае аварийной ситуации потребитель тепловой энергии обязан уведомить диспетчера или администрацию эксплуатационного предприятия и принять меры по локализации аварии до прибытия персонала.

Нормативные документы выполненных проектных работ

Рабочая документация разработана проектной организацией «ПИР» в соответствии с градостроительным планом земельного участка, заданием на проектирование, техническими регламентами, в том числе устанавливающими требования по обеспечению безопасной эксплуатации зданий, строений, сооружению и безопасного использования прилегающих к ним территории, требованиями Федерального закона от 30.12.2009 № 384-Ф3 «Технический регламент безопасности зданий и сооружений», и соблюдением технических условий.

  • Федеральный закон от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
  • Приказ Минтруда России от 11.12.2020 № 883н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок».
  • СП 510.1325800.2022 «Тепловые пункты и системы внутреннего теплоснабжения».
  • СП 130.13330.2012 «Строительная климатология».
  • СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий».
  • СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
  • СП 48.13330.2011 «Организация строительного производства».
  • ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные. Сортамент».
  • ГОСТ 10705-80* «Трубы стальные электросварные. Технические условия».
  • ГОСТ 1050-88 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой стали».
  • ГОСТ 1050-2013 «Стали конструкционные качественные. Общие технические условия».
  • ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества».
  • ГОСТ 14202-69 «Цветовая маркировка трубопроводов».

Нужен проект?

Укажите номер телефона. Мы перезвоним, уточним детали, назовём стоимость и сроки выполнения работы.

Статьи
Кейсы
Примем на работу специалистов
Подробнее о вакансиях