Задачи и исходные данные
Объект: реконструкция одноэтажного кирпичного здания мастерских по ул. Горького, 57А в Хабаровске под банный комплекс. Существующее здание: размеры в плане 12,44 × 36,24 м, высота до карниза 3,2 м, несущие кирпичные стены, ленточный сборный железобетонный фундамент.
Исходные данные: проектом предусмотрено не только переустройство существующего здания, но и его развитие — строительство трёхэтажной пристройки с мансардой (высота до карниза 11,8 м, размеры в плане 7,4–11,5 × 25,4 м) и отдельного помещения венткамеры. После реконструкции общая площадь здания составит 1245,2 кв. м, строительный объём — 5175 куб. м, вместимость — 15 человек.
Все работы ведутся в пределах сформированного участка площадью 2042 кв. м без расширения его границ. Участок расположен в сложившейся городской застройке, что предъявляет повышенные требования к организации площадки, логистике и безопасности — в том числе с учётом наличия подземных коммуникаций и необходимости согласований с эксплуатирующими организациями.
Климатические условия Хабаровска: расчётная зимняя температура — минус 31° C, сейсмичность 6 баллов, нормативная глубина промерзания грунта 199 см — потребовали круглогодичной организации работ с учётом сезонных ограничений и особенностей грунтового основания (суглинки различной консистенции, непросадочные).
Решения по организации строительства
Ключевая задача проекта организации строительства — обеспечить непрерывный и управляемый процесс реконструкции в условиях городской застройки без избыточной нагрузки на участок и окружающую инфраструктуру.
Организация площадки построена по принципу компактности и автономности. Временные здания санитарно-бытового и административного назначения — мобильного контейнерного типа, что позволяет развернуть строительный городок без капитальных затрат. Площадка ограждается по периметру с чётким разделением зон движения техники и пешеходных маршрутов. Опасные зоны выделяются защитными и сигнальными ограждениями в соответствии с ГОСТ 23407-78.
Движение строительной техники организовано по временным проездам внутри участка по схеме, обозначенной на стройгенплане. На выезде со стройплощадки предусмотрена мойка колёс автотранспорта. Материалы и конструкции доставляются по существующей дорожной сети города по мере потребности, без создания избыточных складских запасов. Зоны складирования размещены непосредственно в зоне действия монтажных кранов, что сокращает время на перемещение и повышает темп работ.
Особое внимание уделено работе вблизи существующих подземных коммуникаций. Пересечения вскрываются шурфами, грунт в охранных зонах дорабатывается вручную, вскрытые кабели защищаются футлярами из полиэтиленовых или металлических труб. При обнаружении неучтённых сетей предусмотрен регламент остановки работ и вызова представителей эксплуатирующих организаций. Работы в охранных зонах линий электропередачи выполняются по наряду-допуску с применением кранов, оснащённых координатной защитой и ограничителями рабочих движений.
Технологическая последовательность разбита на подготовительный и основной периоды. Подготовительный период включает три этапа: организационный, мобилизационный и подготовительно-технологический, — что обеспечивает последовательный ввод ресурсов и синхронизацию всех участников до начала основных работ.
В основной период реализованы следующие технологические решения:
- механизированная разработка грунта экскаватором с ручной доработкой в зонах коммуникаций;
- послойное уплотнение насыпного грунта виброкатком с контролем коэффициента уплотнения (0,98 под искусственными покрытиями);
- устройство буронабивных свай диаметром 400–500 мм длиной 7 м для фундаментов пристроек; непрерывная подача бетонной смеси автобетононасосом без образования рабочих швов;
- монтаж конструкций с применением самоходного пневмоколёсного крана TADANO TR-300E и автогидроподъёмника Hansin HS 4070, подобранных под габариты и массу поднимаемых конструкций.
Энергоснабжение площадки организовано от передвижных дизельных электростанций — без зависимости от внешних сетей. Водоснабжение привозное, с разделением на производственные и питьевые нужды.
Строительный мусор вывозится на лицензированный полигон ТБО в районе им. Лазо (вблизи пос. Сита), дальность транспортирования — 58 км. Для снижения пылеобразования предусмотрен систематический полив инертных материалов и проездов в тёплый период года. Отработанные нефтепродукты собираются в специальные ёмкости для последующей регенерации.
Технико-экономические показатели
Директивный срок строительства — 14 месяцев, в том числе подготовительный период — 0,5 месяца.
Общая численность персонала на площадке — 18 человек: 15 рабочих, 2 инженерно-технических специалиста, 1 служащий.
Парк основных строительных машин и механизмов:
- экскаватор обратная лопата (0,65 куб. м);
- бульдозер (79 кВт);
- виброкаток (2,2 т);
- автокран (50 т);
- кран-манипулятор (5–7 т);
- два автосамосвала (20 т);
- бортовой автомобиль (5 т);
- автобетоносмеситель;
- автобетононасос;
- поливомоечная машина (6000 л).
Нормативная база
Проект организации строительства разработан в соответствии с:
- Постановлением Правительства РФ № 87 от 16.02.2008.
- МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства».
- СП 48.13330.2019 «Организация строительства».
- СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
- СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
- СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства».
- ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок».
- СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства».
- Приказами Минтруда России № 336н, № 642н, № 155н по охране труда.
- Правилами противопожарного режима в РФ (Постановление Правительства РФ № 1479 от 16.09.2020).
Работы согласованы с эксплуатирующими организациями по техническим условиям на подключение к сетям электроснабжения, теплоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения.